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Qualität der Papiere
von Klingele Papierwerke

Qualität der Papiere für Wellpappe
Qualität von Klingele

Konsequente Qualität der Wellpappenrohpapiere

Unsere Kunden können sich der konsequenten Qualität unserer Wellpappenrohpapiere für die Herstellung von Kartons, Kartonagen, Schachteln und Verpackungen sicher sein. Gewährleistet wird dies durch das perfekte Zusammenspiel unserer internen Prozesse, von der Auswahl der Rohstoffe über einen qualifizierten Produktionsprozess bis zu einer intensiven Qualitätskontrolle und zuverlässigen Anlieferung.

Prüfstand für Papier
Qualitätsprüfung von Papier

Integriertes Managementsystem

Unser Qualitätsmanagement stellt sicher, dass unsere Prozesse, Normen und Prüfungen standardisiert und Richtlinie des Handels für alle Mitarbeiter sind. Diese Standards und Regelwerke für Produktion, Sicherheit und Umwelt sind Teil der Führungsaufgaben und werden durch Schulungen allen Mitarbeitern regelmäßig vermittelt. Ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess garantiert die Weiterentwicklung der Produktqualität und Arbeitssicherheit sowie die Reduzierung von Umweltbelastungen und sichert so die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Produktion in der Papierfabrik Weener läuft konform zu unserem nach DIN EN ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagement. Darüberhinaus ist das Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert. Dies ist die Grundlage für die Analyse der Stoff- und Energieströme im Unternehmen. Zu unserem Qualitätsanspruch gehört außerdem der schonende Umgang mit allen Ressourcen. Deshalb sind wir auch für das Energiemanagement zertifiziert.

Erfolgreiche Abwicklung bei Klingele

Qualitätsmanagement nach ISO 9001

Zertifikat ISO 9001 herunterladen!

Erfolgreiche Abwicklung bei Klingele

Umweltmanagement nach ISO 14001 

Zertifikat ISO 14001 herunterladen!

Erfolgreiche Abwicklung bei Klingele

Energiemanagement nach ISO 50001

Zertifikat ISO 50001 herunterladen!


Vom Prozess zum Papier

Qualität von Klingele
  • Optimale Faserorientierung

    Besonderes Augenmerk legen wir auf unsere Faserorientierung (TSO-Winkel), damit an der Wellpappenanlage keine diagonal krummen Bögen entstehen.

  • Online-Farbmessung (ab Mitte 2019)

    Durch das Altpapier können Farbunterschiede entstehen. Über die Online-Farbmessung können wir diese Farbunterschiede ausgleichen und sind in der Lage unseren Kunden immer eine konstante Farbe des Testliners zu liefern.

  • Online-Inspektionssystem

    Für die Kontrolle der Oberfläche und in der Durchsicht des Papiers haben wir ein Online-Inspektionssystem im Einsatz. Hiermit können wir bereits im Vorfeld Ablagerungen und Löcher erkennen.

  • Automatische Prüfstraße

    Da jeder fertige Tambour an der Papiermaschine mit einer automatischen Prüfstraße auf relevante Qualitätsparameter geprüft wird, können wir eine konstant hohe Qualität gewährleisten.

  • Zielhaltesystem

    Das Zielhaltesystem des Rollenschneiders ermöglicht z.B. ein Zukleben der Löcher im Papier, damit es an der WPA oder in der Weiterverarbeitung zu keinen Ausfällen an den Maschinen kommt.

  • Runability unserer Papiere auf der WPA

    In den vorderen Trockengruppen haben wir ein spezielles, kontinuierliches Reinigungssystem installiert um Ablagerungen im Papier auf ein absolutes Minimum zu reduzieren und bessere Feuchtequerprofile zu garantieren. Damit können wir wenige Abrisse und eine höhere Leistungsfähigkeit an der WPA garantieren.